Διαδικασία προετοιμασίας των κενών στην επεξεργασία πλάκας τιτανίου

Η πρωταρχική παραμόρφωση της πλάκας τιτανίου - έλασης σε πλάκα σε μεταλλουργικό εργοστάσιο, έχει κακή επαναληψιμότητα απόδοσης. Οι μηχανικές ιδιότητες των πλακών τιτανίου με την ίδια σύνθεση που παράγονται στην εγχώρια και στο εξωτερικό είναι αρκετά διαφορετικές. Η απόδοση των πλακών που παράγονται από διαφορετικά εγχώρια εργοστάσια θα είναι επίσης διαφορετική, και ακόμη και τα προϊόντα του ίδιου εργοστασίου θα έχουν διαφορετικές μηχανικές ιδιότητες με διαφορετικούς αριθμούς κλίβανου. Επομένως, προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα των τμημάτων, η ποιότητα των πρώτων υλών θα πρέπει πρώτα να εξασφαλιστεί. Οι πλάκες κράματος τιτανίου και τιτανίου που συλλέγονται από την αποθήκη πρέπει να συνοδεύονται από το πιστοποιητικό εργοστασίου του κατασκευαστή και το πιστοποιητικό επανεξέτασης του εργοστασίου μας. Προκειμένου να διευκολυνθεί η μελλοντική επαλήθευση, το πιστοποιητικό πρέπει να διατηρηθεί. Όταν είναι απαραίτητο, το εργαστήριο μπορεί να καταγράψει τις βασικές πληροφορίες για κάθε τμήμα λαμαρίνας για μελλοντική αναφορά.
Όλες οι πλάκες πρέπει να παρέχονται σε ανόπτηση. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα των τμημάτων, θα πρέπει να αφαιρεθεί το στρώμα οξειδίου και η άλλη μόλυνση στην επιφάνεια της πλάκας. Η επιφάνεια της πλάκας τιτανίου δεν πρέπει να έχει ελαττώματα όπως ρωγμές, ξεφλούδισμα, πτυχές, εγκλείσματα ή ίχνη του pickling. Τα φύλλα πρέπει να είναι ίσια και τυλιγμένα με χαρτί πριν από την αποστολή. Κατά τη διάρκεια της επακόλουθης κοπής, σχηματισμού, συναρμολόγησης, μεταφοράς και αποθήκευσης, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για την πρόληψη των επιφανειακών γρατζουνιών.

Υπάρχουν πολλές ομοιότητες στις μέθοδοι παρασκευής τραχών υλικών που χρησιμοποιούνται για διάφορα μέρη φύλλων. Δεδομένου ότι το πάχος των χρησιμοποιούμενων πλακών τιτανίου είναι γενικά μικρότερο από 2 mm και υπάρχουν πολύ λίγα μέρη με πάχος άνω των 1,5 mm, η κοπή των πλακών τιτανίου μπορεί να πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασία δωματίου χρησιμοποιώντας υπάρχον εξοπλισμό.
Κατά την κοπή των υλικών, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να γίνουν τα άκρα των πρώτων υλών όσο το δυνατόν πιο ομαλή, και ειδικά για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως ρωγμές, δαγκώματα και σημάδια διάτμησης στις άκρες. Θα πρέπει να δοθεί περισσότερη προσοχή κατά την κοπή πυκνών πλακών.
Η πρώτη ύλη θα πρέπει να υποβιβαστεί και οι αιχμηρές άκρες που έχουν αφαιρεθεί πριν από τη διαμόρφωση. Δεδομένου ότι οι πλάκες τιτανίου είναι ιδιαίτερα ευαίσθητες στη διάδοση της ρωγμής, αυτό το έργο είναι εξαιρετικά σημαντικό για να εξαλειφθεί η συγκέντρωση του στρες και να εμποδίσει το τραχύ υλικό από τη ρωγμή και το ξύσιμο του καλουπιού κατά τη διαμόρφωση. Μπορεί να υποβιβαστεί ή να γυαλιστεί με αρχειοθέτηση, λείανση ζώνης ή γυαλόχαρτο.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ανεξάρτητα από τη μέθοδο που χρησιμοποιείται για τη μείωση του υλικού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο μελάνι και στυλό μη ρολούλας κατά τη σήμανση. Η σφράγιση χάλυβα δεν επιτρέπεται στο τραχύ υλικό, επιτρέπονται μόνο εκτύπωση μετατόπισης ή ειδικά εξοπλισμένες ετικέτες.

Πριν από οποιαδήποτε θερμή σχηματισμό, το γράσο της επιφάνειας ή άλλοι μολυντές θα πρέπει να αφαιρεθούν για να αποφευχθεί η μόλυνση του τιτανίου κατά τη διάρκεια της θέρμανσης. Επιπλέον, τα οξείδια στην επιφάνεια του τραχύ υλικού θα μειώσουν την πλαστικότητα του υλικού και θα πρέπει να αφαιρεθούν πριν από τη διαμόρφωση. Επομένως, προκειμένου να μειωθούν οι διάφορες επιρροές στην ατμόσφαιρα, ο φούρνος απόσβεσης κενού και ο φούρνος ανόπτησης κενού χρησιμοποιούνται γενικά για θέρμανση. Το αδρανές αέριο στον κλίβανο κενού μπορεί να προστατεύσει τα υλικά από το τιτάνιο και το κράμα τιτανίου από τη μόλυνση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης.